藥品生產(chǎn)過程中，對物料的處理是十分關(guān)鍵、重要的環(huán)節(jié)，尤其是干燥，由于不少物料屬于熱敏感性材料，導(dǎo)致對干燥處理的溫度等控制要求甚嚴(yán)。如何確保不損壞制藥原料的藥效的同時又能有效地提升干燥效果成為干燥技術(shù)攻關(guān)的關(guān)鍵。
  醫(yī)藥生產(chǎn)中所處理的物料基本上是熱敏性物料，所以在干燥的過程中應(yīng)該盡量避免物料結(jié)塊，同時提高干燥效率，縮短干燥時間。此外，在一些特別的應(yīng)用中，干燥過程中外加的循環(huán)氣體的純度可能影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。
  有關(guān)專家指出，近年來，由于良好的市場驅(qū)動，干燥設(shè)備市場大勢穩(wěn)中看好。尤其是一些技術(shù)含量高，產(chǎn)品革新快的廠家備受青睞。隨著制藥工業(yè)等領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O(shè)備制造業(yè)提出高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)，注重新工藝、新運(yùn)用領(lǐng)域的開發(fā)，成為干燥設(shè)備領(lǐng)域發(fā)展的主要目標(biāo)。
  傳統(tǒng)的干燥設(shè)備功能單一，能源的綜合利用效能也不高。但是隨著工業(yè)生產(chǎn)的擴(kuò)大，尤其是制藥工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)大幅提升，對干燥系統(tǒng)的綜合功能要求越來越高。對環(huán)保運(yùn)行和人性化操作也越來越重視。設(shè)計(jì)和性能是干燥設(shè)備的核心部分。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中更加注重影響產(chǎn)品參數(shù)控例的各種變量，通過振動流化床技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化熱傳遞效果，以提升干燥設(shè)備的干燥效能。
  干燥一直是藥品生產(chǎn)過程中能耗比較大的環(huán)節(jié)，因此節(jié)能環(huán)保型的干燥設(shè)備一直備受青睞。除了加大節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，提高設(shè)備的工作效率，縮短干燥時間也是重要的方法。因此國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)加快行業(yè)技術(shù)革新，提高產(chǎn)品的干燥效能，更好地為提高生產(chǎn)效率服務(wù)將成為企業(yè)主導(dǎo)市場的關(guān)鍵。