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    閃蒸干燥機(jī)規(guī)范操作方法及異常情況排除
    
                        
                        
    
                            文章標(biāo)簽：閃蒸干燥機(jī)
                        
    
                    
    
                    
    
                            閃蒸干燥機(jī)由干燥的熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入底部,在攪拌器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)風(fēng)
    。材料由螺旋給料機(jī)進(jìn)入干燥器,強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸,熱干燥
      。干物質(zhì)向收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集
    、符合環(huán)境保護(hù)的要求塵含量50mg/m3的廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空,完成整個(gè)干燥過(guò)程
    。下面來(lái)說(shuō)一下閃蒸干燥機(jī)規(guī)范操作與異常情況排除
    。
    
一
      、啟動(dòng)程序
    
  表盤(pán)靈活
      、正常傳輸設(shè)備
      、各種工作到位,安全
      、正確的加熱之前,開(kāi)始。
    
1
      、一個(gè)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),打開(kāi)蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量
      。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度,干燥器在微負(fù)壓下操作
      。
    
2、啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計(jì)過(guò)程中,打開(kāi)軸承下塔體冷卻水管
    。
    
3
    、打開(kāi)袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa下工作。
    
4
    、濕材料之前,必須首先確定含水率> <輸入進(jìn)料斗,啟動(dòng)混合機(jī),混合材料
    。
    
5、打開(kāi)閃蒸干燥機(jī)氣體閥進(jìn)入氣點(diǎn)火溫度和空氣的干燥機(jī)入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過(guò)110℃干燥機(jī),啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃
    。入口溫度達(dá)到350-400℃,調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進(jìn)口出口溫度條件下的設(shè)計(jì)溫度
    。
    
6、觀(guān)察設(shè)備和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的
    。
    
7
    、抽樣檢測(cè)干粉材料質(zhì)量合格后包裝,倉(cāng)儲(chǔ)。
    
二
    、停止程序
    
1
    、濕物料混合機(jī)混合槽一站,然后停止螺旋給料機(jī)加載。
    
2
    、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機(jī),關(guān)閉的半小時(shí)后,通過(guò)氣,停止煤氣加熱
    。后停止風(fēng)機(jī)送風(fēng),然后停止引風(fēng)機(jī)風(fēng)。
    
3
    、停止閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī),停止反吹袋式過(guò)濾器系統(tǒng),關(guān)閉冷卻水,關(guān)掉塔的身體運(yùn)動(dòng)
    。
    
4、停止儀器控制
    。
    
三
    、可能的異常和排除
    
  閃蒸干燥機(jī)主要控制干燥機(jī)操作的干燥的空氣流動(dòng),空氣進(jìn)口和出口的溫度。
    
1
    、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要
    。
    
2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)負(fù)面的干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃
    。
    
3
      、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測(cè)壓管是否有堵塞。
    
4
      、袋收塵器出口天然氣粉,檢查是否一袋脫落或損壞,及時(shí)更換和維修
      。
    
5、突然停電很長(zhǎng)一段時(shí)間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕干和硬,阻止干衣機(jī)活塞環(huán)開(kāi)口間隙,然后開(kāi)車(chē)影響產(chǎn)品的質(zhì)量
      。
    
6
      、如系統(tǒng)壓力突然增加,無(wú)法消除,立即切斷電源,運(yùn)營(yíng)商迅速離開(kāi)閃蒸干燥機(jī)工作地點(diǎn),以防泄爆時(shí)造成人員傷害。
    
  閃蒸干燥機(jī)特別適用于蛋糕形狀材料
      、粘貼
      、稀漿干燥
      。濕物料的干燥塔干燥時(shí)間只有5到8秒,即時(shí)水分蒸發(fā),干燥產(chǎn)品質(zhì)量和干燥溫度、風(fēng)速
      、風(fēng)量
      、破碎率,可調(diào)閃蒸干燥切線(xiàn)進(jìn)風(fēng),可調(diào)節(jié)放電成品粒度,較終水分含量。